हामी सबैलाई थाहा छ कि ग्रेफाइटले अन्य धातु सामग्रीहरू उच्च गुणस्तरका विशेषताहरूलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन, मनपर्ने सामग्रीको रूपमा,ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसामग्रीको वास्तविक चयनमा सामग्रीमा प्रायः धेरै भ्रामक विशेषताहरू हुन्छन्, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको चयन पनि धेरै आधार हो, तर मुख्य चार मापदण्डहरू:

समान औसत कण आकार भएका सामग्रीहरूको लागि, कम प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरूको बल र कठोरता उच्च प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरू भन्दा थोरै कम हुनेछ।अर्थात्, डिस्चार्जको गति, हानि फरक हुनेछ।तसर्थ, प्राकृतिक प्रतिरोधात्मकताग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसामग्री, सामग्री चयन गर्न आवश्यकता को व्यावहारिक आवेदन मा धेरै महत्त्वपूर्ण छ।इलेक्ट्रोड सामग्री को छनोट सीधा निर्वहन प्रभाव संग सम्बन्धित छ।धेरै हदसम्म, सामग्री ठीकसँग चयन गरिएको छ कि छैन डिस्चार्ज गति, मेशिन शुद्धता र सतह खुरदना निर्धारण गर्दछ।

विशेष ग्रेफाइट उद्योगमा, सामान्य कठोरता परीक्षण मानक किनारा कठोरता मापन विधि हो, परीक्षण सिद्धान्त धातु भन्दा फरक छ।यद्यपि हामीले ग्रेफाइटको अवचेतन बुझाइमा, यसलाई सामान्यतया एक अपेक्षाकृत नरम सामग्री मानिन्छ।तर वास्तविक परीक्षण डाटा र अनुप्रयोगले देखाउँछ कि ग्रेफाइटको कठोरता धातु सामग्री भन्दा बढी छ।ग्रेफाइटको स्तरित संरचनाको कारणले गर्दा, यसले काट्ने प्रक्रियामा धेरै उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन गर्दछ, काट्ने बल तामा सामग्रीको 1/3 मात्र हो, मेसिन गरिएको सतहसँग सम्झौता गर्न सजिलो छ।

तर यसको उच्च कठोरताको कारण, काट्ने क्रममा, उपकरणको हानि धातुको काट्ने उपकरण भन्दा अलि बढी हुनेछ।एकै समयमा, उच्च कठोरता संग सामग्री निर्वहन हानि मा राम्रो नियन्त्रण छ।तसर्थ, को किनारा कठोरताग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसामग्री पनि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री को चयन मापदण्ड मध्ये एक हो।

त्यसपछि त्यहाँ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री को झुकाउने शक्ति छ।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको झुकाउने शक्ति सामग्रीको बलको प्रत्यक्ष प्रतिबिम्ब हो, सामाग्रीको आन्तरिक संरचनाको तंगता देखाउँदै।उच्च शक्ति सामग्री, यसको निर्वहन हानि प्रतिरोध अपेक्षाकृत राम्रो छ, इलेक्ट्रोड को उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरु को लागी, राम्रो बल सामाग्री छनोट गर्न प्रयास गर्नुहोस्।

अन्तमा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको औसत कण व्यासले सामग्रीको निर्वहन अवस्थालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।सामग्रीको औसत कण जति सानो हुन्छ, सामग्रीको डिस्चार्ज जति धेरै समान हुन्छ, डिस्चार्ज अवस्था जति स्थिर हुन्छ, सतहको गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ।कण जति ठूलो हुन्छ, डिस्चार्जको गति जति छिटो हुन्छ, रफ मेसिनिङको क्षति त्यति नै कम हुन्छ।मुख्य कारण यो हो कि निर्वहन ऊर्जा फरक वर्तमान तीव्रता को कारण फरक छ।यद्यपि, डिस्चार्ज पछि सतह समाप्त पनि कणहरूको परिवर्तन संग परिवर्तन हुनेछ।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडउद्योगमा रुचाइएको सामग्री बन्न सक्छ, यो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको कारणले गर्दा त्रुटिपूर्ण फाइदाहरू छन्, त्यसैले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको सही सामग्री चयन मानक, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको लागि उपयुक्त कुञ्जी हो।